Rò rỉ trong quá trình thử nghiệm tĩnh củacon dấu cơ khí cho máy bơmcài đặt. Sau khi con dấu cơ khí được lắp đặt và gỡ lỗi, thông thường cần phải tiến hành thử nghiệm tĩnh và quan sát sự rò rỉ. Nếu rò rỉ nhỏ, nó chủ yếu là vòng chuyển động hoặc vòng tĩnh và vòng đệm có vấn đề; Khi độ rò rỉ lớn, chứng tỏ có vấn đề giữa cặp ma sát vòng động và vòng tĩnh. Trên cơ sở quan sát sơ bộ lượng rò rỉ và phán đoán vị trí rò rỉ, tiến hành quay và quan sát bằng tay. Nếu không có sự thay đổi rõ ràng về lượng rò rỉ, thì có vấn đề với vòng đệm tĩnh và động; Nếu có sự thay đổi rõ ràng về sự rò rỉ trong quá trình quay thì có thể kết luận rằng cặp ma sát của vòng chuyển động và vòng tĩnh có vấn đề; Nếu môi chất rò rỉ được phun dọc theo hướng trục, thì vòng đệm vòng chuyển động có hầu hết các vấn đề. Nếu môi chất rò rỉ được phun ra xung quanh hoặc bị rò rỉ từ lỗ làm mát nước, thì vòng đệm vòng tĩnh hầu hết không có giá trị. Ngoài ra, các kênh rò rỉ cũng có thể tồn tại đồng thời, nhưng nhìn chung vẫn có sự khác biệt sơ cấp và thứ cấp. Chỉ cần bạn quan sát kỹ và nắm rõ cấu trúc là có thể đưa ra nhận định chính xác.
Rò rỉ trong quá trình vận hành thử. Sau khi thử nghiệm tĩnh của phớt cơ học cho máy bơm, lực ly tâm được tạo ra bởi tốc độ quay - cao trong quá trình hoạt động sẽ hạn chế sự rò rỉ của môi chất. Do đó, sự rò rỉ của phớt cơ khí trong quá trình chạy thử về cơ bản là do hư hỏng của các cặp ma sát vòng động và tĩnh sau khi đã loại trừ sự hỏng của phớt giữa trục và nắp cuối. Các yếu tố chính gây ra sự cố làm kín của cặp ma sát là:
① trong quá trình vận hành, do các hiện tượng bất thường như thoát khí, tạo khe hở và giữ áp suất gây ra lực dọc trục lớn làm ngăn cách các bề mặt tiếp xúc của vòng động và vòng tĩnh;
② Khi lắp phớt cơ khí, lực nén quá lớn dẫn đến mài mòn và xước nghiêm trọng mặt cuối của cặp ma sát;
③ Vòng đệm của vòng chuyển động quá chặt, và lò xo không thể điều chỉnh lượng nổi dọc trục của vòng chuyển động;
④ Vòng đệm của vòng cố định quá lỏng. Khi vòng chuyển động trôi theo trục, vòng đứng sẽ được tách ra khỏi ghế của vòng đứng;
⑤ Có các chất dạng hạt trong môi trường làm việc. Các cặp ma sát được đưa vào trong quá trình hoạt động, và các mặt bịt kín của các vòng chuyển động và đứng yên có thể phát hiện ra lỗ hổng;
⑥ Thiết kế và lựa chọn sai, áp suất riêng của bề mặt làm kín thấp hoặc độ co lạnh lớn của vật liệu làm kín, v.v. Các hiện tượng trên thường xảy ra trong quá trình chạy thử, và đôi khi có thể được loại bỏ bằng cách điều chỉnh đúng chỗ đặt vòng đệm tĩnh, nhưng hầu hết chúng cần phải được tháo rời và thay thế.
Rò rỉ đột ngột trong quá trình hoạt động bình thường. Việc bơm ly tâm bị rò rỉ đột ngột đang hoạt động là do hao mòn bình thường hoặc tuổi thọ sử dụng, còn phần lớn là do điều kiện làm việc thay đổi lớn hoặc vận hành và bảo dưỡng không đúng cách.
① Bốc hơi, xâm thực hoặc giữ áp suất trong thời gian dài, dẫn đến hư hỏng phớt;
② Đầu ra thực tế của máy bơm quá nhỏ, một số lượng lớn môi chất lưu thông trong máy bơm, và nhiệt tích tụ, gây ra hiện tượng khí hóa vừa và hỏng phớt;
③ Dòng hồi lưu quá lớn dẫn đến cặn lắng dưới đáy bình chứa (tháp, ấm đun nước, bể chứa và bể bơi) ở phía ống hút, làm hỏng phớt;
④ Trong thời gian dài - tắt và khởi động lại, không có chuyển động quay bằng tay và cặp ma sát làm hỏng bề mặt niêm phong do bám dính;
⑤ Các chất ăn mòn, cao phân tử và tạo keo trong môi trường tăng lên;
⑥ Thay đổi nhanh chóng của nhiệt độ môi trường xung quanh;
⑦ Thường xuyên thay đổi hoặc điều chỉnh các điều kiện làm việc;
⑧ Sudden power failure or fault shutdown, etc. Sudden leakage of centrifugal pump during normal operation, if not found in time, will often lead to major accidents or losses, which must be paid attention to and effective measures shall be taken.
