MỘTcon dấu cơ khí khuấy là thiết bị bịt kín động chuyên dụng được thiết kế để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng trong thiết bị trộn công nghiệp. Không giống như phốt bơm tiêu chuẩn, phốt này chịu được độ lệch đáng kể của trục, độ đảo và độ rung vốn có trong bình trộn và lò phản ứng. Phớt tạo ra giao diện được kiểm soát giữa các bộ phận quay và cố định thông qua các mặt phớt được xếp chồng chính xác-thường được chế tạo từ cacbua silic, cacbua vonfram hoặc cacbon-graphit-giữ tiếp xúc dưới áp suất lò xo trong khi cho phép rò rỉ được kiểm soát ở mức tối thiểu để bôi trơn và làm mát.
Tìm hiểu phốt cơ khí khuấy
Sự khác biệt về thiết kế cốt lõi so với Phốt bơm tiêu chuẩn
Do môi trường bên trong thùng trộn rất khắc nghiệt nên các vòng đệm phải được chế tạo khác với các vòng đệm được sử dụng trong máy bơm quay. Vì chúng dài và nhô ra khỏi mép nên trục khuấy chuyển động hướng tâm và nổi theo trục rất nhiều. Trong các lò phản ứng lớn, chúng tôi đã thấy trục bị lệch hơn 3 mm, có thể phá vỡ các vòng đệm thông thường trong vài giờ.
Chuyển động này cần được tính đến bởi cụm phốt sử dụng hệ thống lắp linh hoạt và cơ cấu lò xo chắc chắn. Khi thiết bị khuấy được thiết lập với đầu vào-trên cùng, phốt cơ khí của máy khuấy thường hoạt động trong không gian hơi thay vì chìm trong chất lỏng. Điều này khiến cho điều kiện chạy-khô dễ xảy ra hơn, có thể gây ra quá nhiều nhiệt và mài mòn mặt nhanh.
Các thành phần chính và lựa chọn vật liệu
Các hệ thống đóng hiện đại được tạo thành từ một số bộ phận quan trọng hoạt động cùng nhau:
1. Mặt bịt kín: Điểm tiếp xúc liên kết chính được làm bằng vật liệu được chọn dựa trên mức độ chúng hoạt động tốt với hóa chất và độ bền của chúng. Cacbua silic rất cứng và không phản ứng với hóa chất trong môi trường axit. Trong bùn thô, cacbua vonfram hoạt động tốt hơn các vật liệu khác. Than chì cacbon-hoạt động tốt trong các tình huống chạy khô-vì nó có thể tự bôi trơn.
2. Các bộ phận bịt kín thứ cấp: Vòng chữ O{1}}đàn hồi hoặc miếng đệm PTFE tạo ra các vòng đệm tĩnh giữa các bộ phận. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào nhiệt độ của quá trình và các hóa chất sẽ được sử dụng. Chất đàn hồi FKM có thể xử lý nhiệt độ lên tới 200 độ và các biến thể FFKM có thể xử lý nhiệt độ lên tới 315 độ.
3. Hệ thống lò xo: Hệ thống-lò xo hoặc lò xo sóng giữ cho tải trọng bề mặt không đổi trong suốt thời gian sử dụng của vòng đệm, bù đắp cho sự mài mòn và giãn nở nhiệt.
Các bộ phận này phối hợp với nhau để giữ cho vòng đệm bền ở nhiệt độ từ -40 độ đến 350 độ và áp suất từ chân không hoàn toàn đến 60 bar. Thiết kế cân bằng giúp giảm áp suất mở ở các mặt bịt kín, giúp giảm lượng nhiệt tỏa ra và tăng tuổi thọ của thiết bị.
Cấu hình con dấu đơn và đôi
Việc lựa chọn cấu hình có ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy và chi phí bảo trì hệ thống ngăn chặn. Các vòng đệm đơn rất dễ sử dụng và không tốn nhiều chi phí lúc đầu nhưng chúng đủ tốt để giữ-các phương tiện không nguy hiểm ở áp suất vừa phải. Nhưng các doanh nghiệp xử lý ngày càng yêu cầu thiết lập con dấu kép để giúp mọi việc an toàn hơn.
Có hai mặt phốt trong thiết bị phốt cơ khí kép và chất lỏng ngăn chặn chảy giữa chúng. Ngay cả khi mặt bịt chính bị hỏng, chất lỏng đệm có áp suất này sẽ giữ cho môi trường xử lý không bị lọt vào không khí. Hệ thống bể chứa giúp dễ dàng nạp chất lỏng ngăn chặn bằng trọng lực, trong khi hệ thống xi phông nhiệt sử dụng đối lưu nhiệt để di chuyển chất lỏng xung quanh. Hệ thống-vòng lặp kép được điều áp và trao đổi nhiệt có thể xử lý các tác vụ khó khăn trong khi vẫn giữ mọi thứ mát mẻ.
Các công ty dược phẩm và hóa chất thích phương án dự phòng này khi họ cần làm việc với môi trường độc hại hoặc có độ tinh khiết cao và phải đảm bảo không có khí thải. Chất lỏng ngăn cũng có thể được sử dụng để chẩn đoán vấn đề; để ý đến nó sẽ thấy con dấu còn khỏe mạnh như thế nào trước khi nó hỏng hoàn toàn.
Ứng dụng thường gặp và vấn đề-Giải quyết
Ngành-Kịch bản triển khai cụ thể
Công nghệ đóng máy trộn rất quan trọng đối với các nhà máy xử lý hóa chất sử dụngPhốt cơ khí burgmann seccomixđể xử lý các hợp chất ăn mòn. Chúng tôi đã cung cấp các giải pháp đóng kín để sử dụng với axit mạnh, dung dịch ăn da và dung môi hữu cơ trong đó điều quan trọng là các vật liệu phải phối hợp tốt với nhau. Con dấu bị hỏng không chỉ khiến bạn mất sản phẩm mà việc rò rỉ hóa chất còn có thể gây nguy hiểm cho con người và môi trường.
Cần có các thiết kế con dấu vô trùng có thể xử lý các quy trình khử trùng CIP (sạch{0}}tại chỗ) và SIP (hơi nước-tại chỗ- khắc nghiệt đối với việc sử dụng lò phản ứng sinh học dược phẩm. Các hệ thống này có áo làm mát được tích hợp sẵn và tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu USP Loại VI để giữ cho các lô hàng không bị nhiễm bẩn. Một lô bị nhiễm độc có thể tiêu tốn rất nhiều tiền-đôi khi hàng triệu đô la-vì vậy độ tin cậy của con dấu là rất quan trọng.
Chế biến thực phẩm và đồ uống cần có con dấu đáp ứng các tiêu chuẩn của FDA để có thể xử lý mọi thứ từ đồ uống loãng đến bột nhão đặc. Trong các thiết bị phân hủy kỵ khí, nơi khí hydro sunfua ăn mòn và chất rắn thô tạo ra điều kiện khắc nghiệt, các nhà máy xử lý nước thải sử dụng các vòng đệm có đường kính-rộng và chắc chắn.
Khắc phục sự cố vận hành phổ biến
Sự hư hỏng vòng đệm sớm thường do một số điều mà nhóm mua sắm và bảo trì nên biết:
1. Rò rỉ quá nhiều: Có thể nhìn thấy nhỏ giọt hoặc chảy dòng có nghĩa là mất liên lạc với khuôn mặt. Một số nguyên nhân có thể gây ra hiện tượng này là khớp nối kém, có thể khiến bề mặt bị lệch, bôi trơn kém, có thể gây biến dạng nhiệt và xử lý chất rắn, có thể làm hỏng bề mặt bịt kín. Để khắc phục điều này, bạn cần đảm bảo rằng độ đảo của trục nằm trong phạm vi cho phép (thường nhỏ hơn 0,05 mm), chất lỏng ngăn chảy tự do trong vòng đệm kép và vật liệu-có chứa hạt đó được lọc.
2. Biến dạng nhiệt của mặt phốt: Kiểm tra nhiệt, biểu hiện dưới dạng các vết nứt tuyến tính trên mặt phốt, cho thấy hệ thống làm mát không hoạt động đủ tốt. Điều này xảy ra khi tốc độ dòng chảy của chất lỏng ngăn không đủ cao hoặc công suất của bộ trao đổi nhiệt quá nhỏ. Việc theo dõi nhiệt độ ở vỏ phốt sẽ cho bạn biết ngay nếu có hư hỏng không thể khắc phục được.
3. Mòn sớm: Các vòng đệm không tồn tại lâu như lẽ ra phải như vậy do các vấn đề về khả năng tương thích với môi trường, trong đó các hóa chất phá vỡ chất đàn hồi hoặc các bộ phận kim loại bị rỉ sét. Để chọn vật liệu phù hợp, bạn cần xem xét kỹ quá trình hóa học, bao gồm thay đổi độ pH, chất oxy hóa và tiếp xúc với dung môi.
Thực hành tốt nhất về cài đặt
Tuổi thọ sử dụng của con dấu liên quan trực tiếp đến cách nó được lắp đặt. Chúng tôi thấy rằng những sai lầm khởi nghiệp là nguyên nhân gây ra khoảng 60% số thất bại ban đầu. Các bước quan trọng bao gồm đảm bảo lớp hoàn thiện trên trục đáp ứng các yêu cầu (thường không quá 0,4 Ra), đảm bảo trục và môi lắp song song và giữ cho khu vực lắp ráp sạch sẽ.
Bằng cách lắp ráp và sửa chữa tất cả các bộ phận trước khi rời khỏi nhà máy, thiết kế phốt hộp mực giúp giảm đáng kể các lỗi lắp. Nhân viên bảo trì chỉ cần trượt hộp mực lên trục và bắt vít vỏ vào đế thiết bị. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu đo lường và điều chỉnh nhiều bước, điều này có thể dẫn đến sai sót với các vòng đệm thành phần.
Lựa chọn và so sánh phốt cơ khí khuấy
Đơn đăng ký-Tiêu chí lựa chọn cụ thể
Để chọn phương án niêm phong tốt nhất, bạn cần xem xét cẩn thận tất cả các yếu tố hoạt động. Các đặc tính của chất lỏng, chẳng hạn như độ pH, nhiệt độ, độ nhớt và hàm lượng chất rắn, có tác động lớn đến vật liệu được sử dụng.
Đối với môi trường có độ nhớt trên 1000 cP, có thể cần sử dụng hình dạng mặt đặc biệt có thêm rãnh bôi trơn để giữ cho màng chất lỏng giữa các mặt đủ dày. Nuôi cấy sinh học nhạy cảm với sự cắt cần thiết kế thủy lực nhẹ nhàng và giữ cho chất lỏng không di chuyển quá nhiều gầncon dấu cơ khí khuấy.
Xếp hạng về áp suất và nhiệt độ phải bao gồm đủ giới hạn an toàn. Để tính đến những thay đổi trong quy trình, chúng tôi khuyên bạn nên chọn các con dấu được đánh giá cao hơn ít nhất 25% so với cài đặt làm việc tối đa của chúng. Tốc độ quay của máy khuấy làm thay đổi tốc độ của mặt. Tốc độ nhanh hơn tạo ra nhiều nhiệt ma sát hơn, điều này có thể có nghĩa là bạn cần hai vòng đệm làm mát luồng khí cưỡng bức.
So sánh hiệu suất vật liệu
Sự kết hợp của vật liệu bề mặt phốt có ảnh hưởng lớn đến khả năng kháng hóa chất và mài mòn:
1. Cacbua silic so với cacbon: Cacbua silic cứng hơn (2800 HV) và không phản ứng với hầu hết các hóa chất, vì vậy đây là lựa chọn tốt nhất cho công việc có tính axit. Than chì cacbon-rẻ hơn và hoạt động rất tốt trong điều kiện khô ráo, nhưng nó không có khả năng chống lại các chất oxy hóa mạnh về mặt hóa học.
2. Ứng dụng cacbua vonfram: Chất này hoạt động rất tốt trong các chất mài mòn có chất rắn trong đó. Nó rất cứng (1800 HV) nên không dễ bị hỏng. Tuy nhiên, axit có thể làm hỏng nó, điều này hạn chế việc sử dụng nó.
3. Gốm sứ tiên tiến: Ôxít nhôm và cacbua silic liên kết-phản ứng được sử dụng trong những trường hợp cụ thể trong đó chi phí là một vấn đề và chúng vẫn hoạt động đủ tốt để được chọn thay vì cacbua silic dạng bột.
Việc lựa chọn chất đàn hồi cần có mức độ chăm sóc tương tự. Hầu hết các mục đích sử dụng đều có thể sử dụng FKM (Viton) vì nó ổn định về mặt hóa học và nhiệt. EPDM hoạt động thực sự tốt với hơi nước và xeton. FFKM (Kalrez, Chemraz) có khả năng kháng mọi loại hóa chất và có thể chịu được nhiệt độ cao nhưng có giá thành rất cao.
Chi phí-Phân tích lợi ích cho việc mua sắm
Tổng chi phí sở hữu cao hơn nhiều so với giá con dấu. Khi con dấu bị hỏng, nó có thể gây ra thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến, các cuộc gọi sửa chữa khẩn cấp và thậm chí làm mất sản phẩm hoặc gây thiệt hại cho môi trường. Chúng tôi nhận thấy rằng trong một quy trình hóa học liên tục, mỗi lần dừng đột ngột có thể tiêu tốn từ 50.000 đến 500.000 USD. Điều này phụ thuộc vào quy mô sản xuất.
Vật liệu tiên tiến và thiết kế con dấu kép làm cho con dấu có-thông số kỹ thuật cao hơn có giá cao gấp ba đến năm lần so với các thiết kế cơ bản. Nhưng vì chúng tồn tại lâu hơn (MTBF)-thường là hơn 5 năm so với 18 tháng đối với các con dấu cơ bản-nên có chi phí hàng năm thấp hơn và độ ổn định vận hành tốt hơn.
Một điều nữa thường bị lãng quên là tiết kiệm năng lượng. Bằng cách giảm áp lực bề mặt, thiết kế phốt cân bằng sẽ giảm lượng điện năng mà trục sử dụng. Trong các hệ thống máy khuấy lớn, điều này có thể luôn tiết kiệm được vài kilowatt điện, điều này có thể tăng thêm khoản tiết kiệm lớn sau nhiều năm sử dụng.
Hướng dẫn mua sắm Phốt cơ khí máy khuấy
Đánh giá nhà sản xuất và nhà cung cấp
Có cả-các công ty nổi tiếng như John Crane, EagleBurgmann, Garlock và Parker cũng như các công ty địa phương có năng lực trong thị trường niêm phong toàn cầu chocon dấu máy khuấy seccomix. Khi tìm kiếm các bộ phận bịt kín của máy trộn, nhóm mua sắm không chỉ nên xem xét giá cả.
Điều rất quan trọng là có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, bao gồm trợ giúp về kỹ thuật ứng dụng trong quá trình xác định thông số kỹ thuật, hướng dẫn cài đặt và khắc phục sự cố khi có sự cố phát sinh. Các nhà sản xuất có đội ngũ dịch vụ hiện trường lành nghề sẽ rất hữu ích, đặc biệt đối với những mục đích sử dụng quan trọng khi phản ứng nhanh giúp giảm thời gian ngừng hoạt động.
Các phương pháp chất lượng trong sản xuất phải được kiểm tra. Chứng nhận ISO 9001 là mức độ đảm bảo cơ bản, trong khi các tiêu chuẩn-cụ thể của ngành như API 682 (dành cho ngành hóa chất và dầu khí) và DIN 28138 (đối với kích thước của mặt bích máy khuấy) cho thấy rằng công ty có kiến thức chuyên môn.
Hệ thống UT-Seccomix do Uttox tạo ra là một ví dụ về tùy chọn hữu ích dành cho các thương hiệu-cao cấp. Giải pháp phốt cơ khí khuấy này được tạo ra để trở thành một lựa chọn đáng tin cậy cho các thiết kế của EagleBurgmann SECCOMIX. Nó hoạt động tốt trong các quá trình trộn và phản ứng đòi hỏi khắt khe đồng thời giảm chi phí mua hàng. Phương pháp tiếp cận ở cấp độ hệ thống-đảm bảo rằng nó hoạt động với thiết bị hiện có. Nó hỗ trợ cả cấu hình máy khuấy đầu vào-đầu vào và đầu cuối{8}}trong các ngành công nghiệp chế biến, dược phẩm và hóa chất.
Những cân nhắc về chuỗi cung ứng
Sự sẵn có của hàng tồn kho và thời gian giao hàng phải là một phần của chiến lược mua sắm. Xây dựng mối quan hệ với các nhà cung cấp có nhiều hàng tồn kho có thể giúp ích cho các ứng dụng quan trọng vì nó giúp giảm thời gian thực hiện hàng tuần hoặc hàng tháng mà con dấu-tùy chỉnh có thể cần.
Các giao dịch mua số lượng lớn có thể giúp bạn có được mức giá tốt hơn và đảm bảo rằng bạn luôn có nguồn cung. Chúng tôi khuyên bạn nên dự trữ thêm các con dấu mang tính chiến lược cho các thiết bị quan trọng, đặc biệt đối với các cấu hình tùy chỉnh khiến khó có được chúng trong trường hợp khẩn cấp.
Đối với những mục đích sử dụng không{0}}chuẩn mực, khả năng sắp xếp mọi thứ theo yêu cầu trở nên cần thiết. Các nhà cung cấp có cơ sở thiết kế và sản xuất riêng có thể thay đổi nền tảng tiêu chuẩn để phù hợp với nhu cầu quy trình cụ thể. Họ có thể tạo ra các giải pháp tùy chỉnh cho các kích thước trục lẻ, áp suất cao hoặc hỗn hợp vật liệu độc đáo.
Xác minh tính xác thực của sản phẩm
Thật không may, trên thị trường có hàng giả, linh kiện công nghiệp khiến chúng kém an toàn và đáng tin cậy hơn. Các nhóm mua sắm nên kiểm tra xem người bán có phải là người được ủy quyền hay không và yêu cầu giấy chứng nhận tuân thủ cho thấy sự tuân thủ về thành phần vật liệu và kích thước.
Điều khoản bảo hành cho thấy mức độ tin cậy của nhà sản xuất đối với sản phẩm; bảo hiểm đầy đủ trong 12 đến 24 tháng có nghĩa là hỗ trợ tốt. Biết được những gì không được bảo hành có thể giúp bạn phát hiện những rủi ro vận hành có thể xảy ra mà bạn cần chú ý trong quá trình lắp đặt và vận hành.
Bảo trì và tối ưu hóa tuổi thọ
Thiết lập các giao thức bảo trì phòng ngừa
Các chương trình sửa chữa chủ động giúp phốt cơ khí burgmann seccomix tồn tại lâu hơn rất nhiều và ngăn chặn chúng bị hỏng khi ít được mong đợi nhất. Chúng tôi khuyên bạn nên thiết lập các kế hoạch kiểm tra thường xuyên dựa trên tầm quan trọng của hoạt động-kiểm tra hàng quý đối với các nhiệm vụ quan trọng, sáu tháng một lần đối với dịch vụ định kỳ.
Tỷ lệ rò rỉ, nhiệt độ vỏ và mức độ rung đều phải được ghi lại trong quy trình kiểm tra. Bằng cách vẽ đồ thị các thông số này theo thời gian, chúng ta có thể thấy rằng chúng dần dần trở nên tồi tệ hơn cho đến khi thất bại hoàn toàn. Đo nhiệt độ hồng ngoại và phát hiện rò rỉ siêu âm được sử dụng trong các chương trình bảo trì dự đoán hiện đại để tìm ra vấn đề trước khi chúng trở nên tồi tệ hơn.
Việc theo dõi trạng thái của chất lỏng ngăn trong hệ thống phốt kép có thể giúp chẩn đoán. Bằng cách kiểm tra các mẫu chất lỏng xem có bị nhiễm bẩn, thay đổi độ nhớt và biến màu hay không, chúng ta có thể biết liệu mặt phốt có bị mòn hay phốt chính có bị rò rỉ hay không. Giữ đúng lượng chất lỏng, áp suất và tốc độ dòng chảy trong hệ thống tuần hoàn sẽ bảo vệcon dấu cơ khí khuấymôi trường xung quanh làm việc.
Khung quyết định sửa chữa và thay thế
Lựa chọn sửa chữa phải dựa trên nghiên cứu kinh tế. Chỉ thay thế một số bộ phận, chẳng hạn như chất đàn hồi và lò xo, có thể kéo dài tuổi thọ của bánh răng kim loại đắt tiền và các mặt phốt không bị mòn nhiều nhiều năm. Nhưng các mặt có vết cắt sâu, sứt mẻ hoặc hư hỏng do nhiệt cần phải thay thế toàn bộ gioăng.
Khi được thực hiện bởi các cửa hàng dịch vụ được đào tạo với các công cụ phù hợp, các con dấu được làm lại có thể giúp bạn tiết kiệm 40 đến 60 phần trăm chi phí mua một con dấu mới. Mài mặt để đưa độ mịn trở lại mức yêu cầu, vệ sinh và kiểm tra từng bộ phận cũng như thay thế tất cả các bộ phận đàn hồi đều là những công đoạn của một quá trình sửa chữa chất lượng. Các nhóm mua sắm phải đảm bảo rằng các nhà cung cấp dịch vụ xây dựng lại duy trì hệ thống truy xuất nguồn gốc để theo dõi lịch sử của các bộ phận và kết quả kiểm tra.
Các yếu tố môi trường ảnh hưởng đến độ bền
Điều kiện vận hành có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của con dấu. Sự thay đổi nhiệt độ cao hơn dự kiến có thể đẩy nhanh tốc độ phân hủy chất đàn hồi và gây sốc nhiệt trên mặt bịt kín. Những thay đổi trong quá trình hóa học, đặc biệt là khi độ pH thay đổi hoặc các chất oxy hóa được thêm vào, có thể làm hỏng các vật liệu vốn ổn định trước đó trong điều kiện bình thường.
Các lực có hại được truyền đến phốt do các yếu tố cơ học như rung lắc trục, vòng bi bị mòn khiến cho độ đảo nhiều hơn và các khớp nối bị lệch. Việc giải quyết những vấn đề này ở thượng nguồn sẽ bảo vệ hệ thống bịt kín và giữ cho nó không bị hỏng quá sớm.
Việc vận hành đúng các công cụ trong giới hạn đã đặt ra vẫn rất quan trọng. Để làm cho phớt có tuổi thọ cao hơn, điều quan trọng là phải tránh tạo bọt, giữ chu kỳ nhiệt độ ở mức tối thiểu và ngừng chạy khô trong khi khởi động. Đào tạo người vận hành đảm bảo rằng nhân viên biết những gì cần thiết và thực hiện đúng các bước.
Phần kết luận
Phốt cơ khí máy khuấy là những phần rất quan trọng của quá trình trộn và phản ứng công nghiệp. Độ tin cậy của chúng có ảnh hưởng trực tiếp đến sự an toàn của người lao động, chất lượng sản phẩm và khả năng tiếp tục sản xuất mọi thứ. Biết được sự khác biệt chính giữa phốt bơm tiêu chuẩn và dành riêng cho máy khuấy, đặc biệt là khi nói đến việc điều chỉnh chuyển vị trục và chọn vật liệu phù hợp, sẽ giúp các chuyên gia thu mua đưa ra các giải pháp phù hợp. Khi chọn cụm làm kín, điều quan trọng là phải xem xét tổng chi phí sở hữu cùng với các yêu cầu ứng dụng, chẳng hạn như khả năng tương thích hóa học, điều kiện áp suất và nhiệt độ cũng như độ tin cậy khi vận hành. Thiết lập quan hệ đối tác với các nhà cung cấp lành nghề, những người có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, dự trữ đủ hàng trong kho và bắt đầu các chương trình bảo trì phòng ngừa đều là những cách để kéo dài tuổi thọ của phốt và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Câu hỏi thường gặp
1.Tại sao việc bịt kín trục máy trộn lại yêu cầu kỹ thuật khác với việc bịt kín máy bơm?
Rất nhiều chuyển động của trục là do thiết bị trộn gây ra. Trong các lò phản ứng lớn, độ lệch hướng trục có thể đạt tới vài milimét và độ đảo hướng tâm có thể lớn hơn hai đến ba milimét. Phốt bơm tiêu chuẩn được chế tạo để cho phép dịch chuyển trục nhỏ không thể xử lý chuyển động này. Các vòng đệm dành riêng cho máy khuấy có cơ cấu lắp linh hoạt, hệ thống lò xo chắc chắn và khoảng hở lớn hơn để giữ kín hiệu quả ngay cả khi vị trí trục thay đổi. Trong các ứng dụng trộn, chiều dài trục nhô ra dài hơn và độ cứng quay thấp hơn gây ra độ lệch có thể làm hỏng hầu hết các thiết bị bịt kín ngay lập tức.
2.Các vòng đệm này có thể hoạt động an toàn trong điều kiện chạy-khô không?
Nếu các vòng đệm được bôi trơn bằng chất lỏng tiêu chuẩn-không có đủ dầu mỡ thì chúng thường hỏng trong vòng vài phút sau khi khô. Tuy nhiên, trong không gian hơi, một số thiết kế phốt-chạy khô nhất định có mặt bằng than chì-than chì hoặc cấu hình-nâng đệm khí-có thể hoạt động an toàn. Tính năng này thường cần thiết cho các máy khuấy-đầu vào vì phốt cơ khí của máy khuấy được lắp phía trên mức chất lỏng. Bằng cách chọn thiết kế phù hợp với cấu hình lắp đặt và điều kiện quy trình, bạn có thể tránh được những hỏng hóc tốn kém xảy ra quá sớm.
3. Điều gì phân biệt cấu hình con dấu đơn và đôi cho các ứng dụng máy khuấy?
Ở áp suất nhẹ, các vòng đệm đơn là đủ để chứa các chất-không nguy hiểm, dễ sử dụng và không tốn kém. Phốt đôi có hai mặt phốt riêng biệt và chất lỏng ngăn được điều áp giữa chúng. Điều này mang lại cho bạn hai lớp bảo vệ, điều này rất quan trọng đối với các phương tiện độc hại, dễ cháy hoặc rất tinh khiết. Đối với dịch vụ hóa chất nguy hiểm, pháp luật và các công ty bảo hiểm thường yêu cầu niêm phong kép. Hệ thống chất lỏng rào cản cũng cho phép bạn kiểm tra tình trạng của phớt và đưa ra dự đoán về tình trạng trong tương lai của nó trước khi nó bị hỏng.
Hợp tác với Uttox để có các giải pháp bịt kín máy khuấy đáng tin cậy
Dành cho những mục đích sử dụng công nghiệp khắc nghiệt, Uttox chế tạo hệ thống đóng trục máy trộn đã được sử dụng trước đây và hoạt động tốt. Giải pháp niêm phong UT-Seccomix của chúng tôi là giải pháp thay thế hữu ích và giá cả phải chăng cho các hệ thống tên tuổi-thương hiệu-cao cấp. Nó hoạt động đáng tin cậy trong các lò phản ứng hóa học, bình chứa dược phẩm và các tình huống trộn có độ nhớt cao-. Với hơn 30 năm kinh nghiệm làmcon dấu cơ khí khuấyđể bán, chúng tôi giúp các nhóm tìm nguồn cung ứng toàn cầu bằng các giải pháp độc đáo, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và lượng hàng tồn kho ổn định để đảm bảo đơn hàng được giao nhanh chóng. Nhóm nghiên cứu và phát triển lành nghề của chúng tôi trợ giúp về kỹ thuật-cụ thể cho ứng dụng cho cả thiết kế đầu vào-đầu vào và đầu vào cuối{4}}, xử lý các phương tiện khắc nghiệt, thay đổi nhiệt độ và các điều kiện quy trình phức tạp. Gửi email cho nhóm của chúng tôi theo địa chỉ info@uttox.com để trao đổi về nhu cầu niêm phong cụ thể của bạn và nhận tư vấn kỹ thuật chi tiết cùng với báo giá cạnh tranh. Hãy truy cập www.uttox.com để xem toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi và tìm hiểu kiến thức về niêm phong của chúng tôi có thể giúp bạn tiết kiệm tiền chi phí sửa chữa và giúp hoạt động của bạn đáng tin cậy hơn như thế nào.
Tài liệu tham khảo
1. Mùa hè-Smith, JD (2017). Thực hành phốt cơ khí để cải thiện hiệu suất. Nhà xuất bản Kỹ thuật chuyên nghiệp.
2. Khonsari, MM & Booser, ER (2018). Ma sát ứng dụng: Thiết kế và bôi trơn vòng bi, Phiên bản thứ 3. John Wiley & Con trai.
3. Lebeck, AO (2016). Nguyên tắc và thiết kế của phớt mặt cơ khí. Butterworth-Sách kỹ thuật của Heinemann.
4. Flitney, RK (2019). Sổ tay về con dấu và niêm phong, tái bản lần thứ 7. Khoa học & Công nghệ Elsevier.
5. Viện Dầu khí Hoa Kỳ (2021). Tiêu chuẩn API 682: Máy bơm-Hệ thống bịt kín trục cho máy bơm ly tâm và quay, Phiên bản thứ 5.
6. Hiệp hội Niêm phong Châu Âu (2020). Hướng dẫn kỹ thuật để lựa chọn và lắp đặt phốt cơ khí trong các ngành công nghiệp chế biến. Ấn phẩm của Ủy ban Kỹ thuật ESA.
